改性塑料中遇到塑料缺陷,模具方面怎么改进

网站编辑:平湖市上化塑业有限公司 │ 发布时间:2021-07-02 

改性塑料中遇到塑料缺陷,模具怎么改变:

改性塑料

流道太小、太细或太长,都会增加流体阻力。主流道应加大直径,流道和分流道应设计成圆形。流道口过大,注射力不足;流道和浇口被杂质、异物或碳堵塞;流道、浇口粗糙有伤痕,或有锐角,表面粗糙度差,影响物料流动;流道未打开 冷料井或冷料井过小,开启方向错误;对于多腔模具,应仔细安排流道和浇口尺寸分布。否则只能注射靠近主流道或粗短浇口的型腔,其他空腔无法填充的情况。

流道直径应适当加大,以减少熔体流向末端的压降。还需要将型腔的浇口加大到离主流道较远的地方,使各型腔的注射压力和材料流速基本一致。改性塑料注塑时遇到缺塑,如何改进设备,模具太复杂,转折点很多,进料口选择不当,流道太窄,浇口数量不足或成型不当;产品局部截面很薄,应增加整个产品或部分的厚度,或在填充不足处设置辅助流道或浇口;型腔内不适当的排气措施导致零件不满意的情况并不少见。这种缺陷多发生在产品的边角、深凹处、厚壁件包围的薄壁件、侧浇口形成的薄底。

改性塑料注塑时消除这种缺陷的设计包括打开有效的通风口,选择合理的浇口位置使空气易于提前排出,并有意去除被困区域必要时开腔。嵌件的某一部分制成允许空气从嵌件间隙逸出;对于容易出现浇口分布不均的多腔模具,必要时应减少注射腔数,以保证其他腔产品合格。