改性塑料光泽不好主要的解决方案

网站编辑:平湖市上化塑业有限公司 │ 发布时间:2021-07-09 

改性塑料颗粒光泽度差主要是指产品表面无光泽,透明产品透明度差。我们主要从三个方面提出解决方案。

改性塑料

首先要说的是注塑工艺参数调整不当。这方面涉及的因素很多,如注射速度过快或过慢、压力过低、保压时间短、缓冲垫过大、增压压力不足、注塑过程中填料分散不良或外露填料等。机筒或模具温度过低可能会造成这种情况。如果在浇口附近或截面处产生暗区,可通过降低注射速度、扩大浇口面积、改变浇口位置、增加截面处的圆弧过渡来解决。如果制品表面有一层乳白色,可适当降低注射速度。如果改性尼龙颗粒料由于填料分散性差导致表面光泽度差,则需要更换混合效果较好的螺杆。

那么我们说的就是模具。模具决定了产品的一切,包括形状和尺寸、成型的难易程度、性能,甚至表面光泽度。如果模具表面不够光滑,或者有一些疤痕,都会直接影响改性塑料颗粒材料产品的表面。注意保持模具表面清洁。不要过度使用脱模剂。光泽问题的机会将大大减少。对模具制作的要求也非常严格。这个环节最好不要省成本。你必须明白便宜货不好的原因。模具温度对制品的光泽度也有很大的影响。不同类型的材料在不同的模具温度条件下有一定的差异。如果模具温度过低,熔体与模具接触后会很快凝固,几乎得不到光滑的表面。可适当提高模具温度,可将温水通入冷却回路,使型腔内的热量快速传递,避免延长成型周期,但模具温度不宜过高,否则会影响制品的表面光泽度。产品。

接下来是我们要讲的重点内容,改性塑料颗粒材料中含有大量的水或其他挥发性气体,挥发性气体在成型过程中会在模具型腔壁与熔体之间凝结成型。进料前应进行干燥操作,以尽量减少水蒸气的产生;同时,在选择助剂和母粒染料时,要注意选择与改性塑料颗粒材料相匹配的类型,在正常加热时避免空气进入无效。