PA66增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别

网站编辑:平湖市上化塑业有限公司 │ 发布时间:2021-07-16 

PA66增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别:

两者的不同主要是挤出机为连续化生产,挤出生产效率很高,如果从单机加工的用料量来讲,注塑机甘拜下风,这主要是因为注塑机是间歇生产,打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作,但是注塑机可以使用的产品非常丰富,因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。

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挤出行业往往是个性化和定制化,由于挤出工艺是可以延伸成米的,可以根据米数的差别生成众多品种,但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范,真正变化多样的是模具,很方便实现标准化大批量生产。

大型的挤出专业生产线投资很大,只有极少数的实力厂家可以投资,而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。

虽然挤出生产设备的价格往往远高于注塑机,但我们经常可以看到,很多挤出生产厂家只有一条或几条生产线,甚至十几条。然而,注塑机制造商拥有数百台设备,甚至在各个点上都有数千台设备,这并不奇怪。

两者的区别包括行业竞争力、技术差异化和产品难度。

那为什么两种产品使用相同的材料产生不同的性能呢?这主要是由于工艺的不同。挤出是将材料从机器中拉出或挤出的连续过程。从机器内压来看,这种方法一直是泄压状态,机器内压一般较低。因此,PA66增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑成型是增加注塑模具内的压力,将材料从排料口顶出。压力从注塑一词可想而知,有时需要加大压力才能注塑,在模具中,还需要进行保压操作,以保证产品的尺寸和性能,因此注塑行业的产品密度较高。综上所述,两者相比,密度高的产品性能更高,密度低的产品则相反。